Понравилась статья - поделись ею в соцсетях)

Print Friendly, PDF & Email

Что такое производство под заказ?

Производство является наверное самым сложным видом деятельности как плане организации, так и в плане автоматизации.

Компания может выбирать различные стратегии производства: производство на склад (характерно для производства продукции массового потребления) либо производство под заказ.

В позаказном типе производства нет долгосрочного плана, а есть прогноз, который предоставляет сбыт в каких-то укрупненных группах. В этом случае играет роль не какая-то утвержденная программа производства, а наличие на складе готовых компонентов, из которых можно быстро собрать заказ клиента.

Давайте для начала дадим определение заказа.

Заказ — просьба клиента изготовить продукцию или оказать услугу, следуя конкретным условиям качества, срока выполнения. Выполняя заказ, необходимо строго придерживаться оговоренных сведений, характеристик и максимально точно вложиться в сумму оплаты.

Все детали заказа обсуждаются непосредственно с менеджером, и далее заказ принимается для дальнейшей обработки. Поскольку клиент является центральной ячейкой этого бизнеса, все действия направлены на максимально качественное его обслуживание.

Довольно часто компании также хотят знать рентабельность каждого заказа — особенно если выполнение этого заказа может занимать много времени — в таком случае заказ по сути превращается в проект. Это более характерно для сервисных компаний.

Сейчас же речь у нас пойдет именно о позаказном производстве материальных активов.

Производство в ERP Odoo

Odoo имеет в себе производственный модуль (MRP), который весьма недооценивают пользователи которые не до конца разобрались в системе и который воспринимается ими на достаточно примитивном уровне. Я уже затрагивал эту тему здесь и здесь. Повторяться не буду, а сейчас же хочу сосредоточить ваше внимание на организации производства под заказ в Odoo (в enerprise версии системы).

У нас есть какая-то продукция которая производится под заказ и которая может иметь разную вариативность (комплектность) Давайте представим, что наша компания занимается производством мебели под заказ (например кухонь) и конфигурацию того, что мы будем производить определяет наш заказчик.

Как выглядит основной бизнес-процесс такой компании? Клиент хочет заказать себе новую кухню, заходит на сайт компании, которая занимается производством таких кухонь, выбирает вариант который ему понравился и если по размерам ему все подходит — заказывает, если же размеры нужны не стандартные, то вызывается мастер, который делает все необходимые замеры, еще раз уточняются все детали и этот персональный заказ пускается в производство. Также может быть посредник, который затем заказывает на фабрике производство кухни определенной конфигурации. Может я немного все упрощаю, да простят меня компании, которые этим занимаются, но суть примерно такая.

Нашей компании для того, чтобы обеспечить оперативное производство необходимо иметь на складе достаточное количество комплектующих либо она должна иметь возможность дозакупить необходимые комплектующие у поставщика.

Итак у нашей компании есть два варианта развития событий:

  1. Клиент заказывает кухню и у нас для ее производства на складе есть все необходимое
  2. Клиент заказывает кухню и недостающие комплектующие мы заказываем у нашего поставщика

Второй вариант будет несколько дольше по времени и несет в себе риски удлинения сроков выполнения заказа.

Мы сейчас с вами рассмотрим реализацию в системе первого варианта и не будем активировать маршруты допоставки сырья.

Итак.

Под каждую конфигурацию кухни нам нужно в системе создать спецификацию (на ее уровне мы можем задать для какого варианта продукта нужно потребить дополнительное сырье и указать на какой операции согласно технологического маршрута какое сырье надо взять в производство):

И указать маршрут по которому будет происходить производство (он указывается в спецификации)

Как видим по времени производство занимает в общей сложности 2 часа (цифра условная). И согласно нашей спецификации себестоимость нашей кухни будет в районе 40000 грн

И для того, чтобы у нас система все корректно отработала в карточке нашей кухни мы должны активировать маршрут MTO и Manufacturing

Оформление заказа покупателем

Покупатель может сделать заказ разными путями (через сайт, позвонив по телефону, через соцсети либо оформить его в оффлайн-магазине). Так или иначе у нас в системе появится заказ продаж.

После уточнения всех деталей у клиента менеджер подтверждает заказ, после чего автоматически (согласно нашего маршрута) создается производственный заказ (manufacturing order) и перемещение со склада (delivery).

Перемещение со склада мы сможем провести лишь тогда, когда закроем производственный заказ (MO). Производственный заказ резервирует необходимые комплектующие на складе и если не все из них есть на складе — мы увидим об этом предупреждение в MO. В нашем кейсе у нас все комплектующие есть на складе.

Также автоматически создаются наряд-заказы согласно нашему технологическому маршруту, которые мы должны запустить и закрыть последовательно.

Система при определенных настройках может автоматически создавать заказы на закупку сырья которое нам необходимо для производства либо создавать производственные заказы на производство необходимого сырья, которые в свою очередь может создавать либо заказы на закупку либо производственные заказы (многопередельное производство)

Производственный заказ

Сам заказ при его создании подтягивет необходимое сырье из спецификации и в случае необходимости мы можем изменять количество потребляемого сырья либо добавлять дополнительное сырье для производства.

Использование наряд-заказов в системе дает нам дополнительные инструменты для планирования производства. Они нам показывают нам какие рабочие центры будут задействованы в производстве и сколько времени они будут тратить на выполнение того или иного заказа. Некоторые рабочие центры могут выполнять несколько заказов одновременно.

Выполняя работу над производственным заказом в наряд-заказе можно совершить следующие действия:

Например мы можем списать дополнительное сырье и материалы (которых не было в спецификации) под этот заказ (кнопка «Add component»), сообщить о браке (Scrap) или сообщить о проблемах с качеством (quality alert).

Списание дополнительных материалов под производство

После того как все наряд-заказы будут закрыты, мы можем закрыть производственный заказ. После его закрытия со склада спишутся сырье и материалы и появится готовая продукция.

Себестоимость готовой продукции будет состоять из себестоимости потребленных материалов и затрат на рабочие центры.

Отгрузка заказа клиенту

После того как производство будет завершено — можно отгружать заказ клиенту. Об этом нам может просигнализировать связанное с заказом продаж складское перемещение (оно поменяет статус на Ready). После его подтверждения на основании заказа мы можем сформировать инвойс (расходную накладную), которая сделает нам в учете все необходимые записи.

Как видим все достаточно просто реализовано — главное сделать правильные настройки в системе и все заработает как часики 🙂

Контроль качества

Хотелось бы несколько слов сказать о модуле системы «Контроль качества» — ему конечно стоит посвятить отдельную статью и она я думаю появится в моем блоге в ближайшее время, а пока я дам небольшую вводную по нему.

Как мы видели выше, в процессе выполнения наряд-заказа у нас есть возможность зарегистрировать  в системе Quality Alerts.

При его сохранении он появляется в соответствующем разделе системы и его берет в работу отдел качества. Такие уведомления (назовем их так) имеют свой жизненный цикл и по ним мы можем фиксировать какие действия мы по ним предпринимаем (корректирующие либо превентивные).

Также в системе создается Quality Checks (который может быть нескольких типов):

Для большей автоматизации вы можете создавать в системе Точки контроля качества, которые можно привязывать к разным объектам (тип производственной операции, продукт,  категория продукта). Проверка качества будет запускаться каждый раз, когда будет производится новый продукт.

Подытожим

Выше я рассмотрел небольшую часть возможностей модуля «Производство» в Odoo, которая позволяет организовать производственный цикл компании, которая занимается производством под заказ. Как видно в системе есть все необходимые для этого инструменты, в том числе и модуль для контроля качества производимой продукции. В следующих публикациях я рассмотрю инструменты планирования производства и более детально нырну в модуль «Качество» — думаю вам будет интересно 🙂


Понравилась статья - поделись ею в соцсетях)